钢丝绳芯暨织物芯输送带硫化生产线
设计制造3200 ×18000mm以下各种规格的钢丝绳芯暨织物芯橡胶输送带复合生产线
产品范围
设计制造3200 ×18000mm以下各种规格的钢丝绳芯暨织物芯橡胶输送带复合生产线
设计制造2700 ×12600mm以下各种规格的织物芯橡胶输送带生产线
设计制造带宽2400㎜以下各种规格的橡胶输送带定张力拼幅合层成型生产线
技术发展历程
一、橡胶机械技术来源
1. 1987年与德国公司进行技术交流与沟通，引进了平板硫化生产线的新技术。
2. 1988年为山东枣庄胶带公司设计制造了中国第一条复合生产线
3. 2003年与德国Phoenix conveyor belt co,.ltd公司合作，
引进了目前国际上先进的输送带生产线技术.
该技术的特点是设备配置完善，工艺水平高，
可有效的避免生产输送带时常见的明疤、海绵、
气泡等质量缺陷产生。
4. 公司的技术在不断的提高，目前公司的产品已是第四代，
和其他工厂设备的内在配置有很大的区别。
公司一直是中国橡胶机械行业的领跑者。
钢丝绳芯暨织物芯 输送带硫化生产线流程
锭子架→张力站→摆移式固定梳→成型车→垫布卷取→生带导开→托辊组→前夹持拉伸→前脱锅装置→主硫化机→后脱锅装置→中夹持→移
动式修补硫化机→拉伸拉带组合机组→液压切带机→机械纠偏装置→变位装置→芯轴式卷取包装机。
新式锭子架
每个锭子盘配独立力矩电机
新式张力站
单独的小柱塞油缸提供恒张力
独特设计，全部钢丝绳一次穿过张力站
冷压成型车
固定梳
可满足不同规格分梳板快速更换
冷压成型车
PLC步进控制，边胶自动收集
冷压成型车
垫布卷取
生带导开
主硫化机
液压平衡升降
强制升降导向
移动修补硫化机
电加热修补硫化机
多功能组合机组
五辊驱动，平面夹持，主动出带
液压切带机
合金刀具，辅助压带
地辊式卷取包装机
边侧墙，强制对齐
芯轴式中心卷取包装机
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输送带带坯成型生产线
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